Вы сварили нержавейку.
Шов — чёрный, как уголь. Местами «поплыл», будто металл растаял.
Вы думаете: «Наверное, плохой пруток» или «Может, аппарат слабый?»

Нет.
Проблема не в оборудовании и не в материале.
Проблема — в условиях сварки.

Нержавеющая сталь — не «просто металл, который не ржавеет». Это сложный сплав, который требует уважения к технологии.
Если нарушить три простых правила — получите тёмный, хрупкий, некрасивый шов.
Если соблюсти — шов останется серебристым, ровным и прочным.

Рассказываем, как сделать всё правильно — даже если вы работаете не в цеху, а на объекте.

Почему нержавейка такая капризная?

Нержавейка «не ржавеет» благодаря хроме.
Когда хром контактирует с кислородом при высокой температуре — образуется оксид хрома.
Это и есть тот самый тёмный налёт на шве.

Чем дольше металл горячий и чем больше кислорода вокруг — тем сильнее окисление.
А если перегреть — сталь теряет вязкость. Она «садится», деформируется, шов течёт, как воск.

Вывод: чтобы шов не потемнел и не потёк, нужно:

1. Минимизировать контакт с кислородом (защита аргоном),
2. Сократить время нагрева (меньше тепловложения),
3. Работать с чистым металлом (никаких загрязнений).

Всё. Больше ничего не нужно.

Три условия идеального шва на нержавейке

1. Чистота — не формальность, а технология

Забудьте про «протёр тряпкой — и варим».
Нержавейка требует химической чистоты:

• Обезжирьте кромки ацетоном, изопропиловым спиртом или специальным очистителем.
• Уберите всю окалину, краску, следы смазки.
• Даже отпечаток пальца — источник жира и солей. Он вызовет локальное окисление.

Инструменты тоже должны быть чистыми:

• Используйте щётку только из нержавеющей стали.
• Обычная стальная щётка оставит микрочастицы углеродистой стали — и на этом месте появится ржавчина через неделю.

Совет: храните нержавейку отдельно от чёрного металла. Даже пыль от болгарки по углеродистой стали — враг.

2. Защита аргоном — с обеих сторон

Большинство сварщиков защищают только лицевую сторону.
Это ошибка. Особенно для труб, баков, замкнутых конструкций.

С обратной стороны шва тоже идёт окисление — и вы его не видите, пока не поздно.
Через месяц в этом месте начнётся точечная коррозия.

Как правильно:

• Лицевая сторона: стандартная подача аргона через сопло горелки (расход — 8–12 л/мин, в зависимости от диаметра сопла).
• Обратная сторона:
  • Для труб — поддув аргона через заглушку (можно сделать из фольги и скотча).
  • Для плоских швов — защитная подложка или камера с аргоном.
  • В полевых условиях — хотя бы временная заглушка и 2–3 минуты продувки перед сваркой.

И не выключайте газ сразу после дуги!
Постгаз (продолжение подачи аргона после завершения сварки) должен быть 10–15 секунд. Иначе горячий шов окислится в последний момент.

Если вы работаете в столице и не хотите рисковать качеством, доверьте ответственные швы профессионалам. Настоящая Аргоновая сварка в Москве — это не просто подача газа, а контроль температуры, чистоты и защиты на 100 % поверхности шва.

3. Минимум тепловложения — меньше жара, больше контроля

Нержавейка плохо отводит тепло.
Если варить долго или на высоком токе — металл перегреется, деформируется, шов «поплывёт».

Как избежать:

• Короткая дуга — держите электрод ближе к поверхности.
• Низкий ток — лучше сделать два прохода, чем один «мощный».
• Быстрый проход — не задерживайтесь на одном месте.
• Импульсный режим (если есть на аппарате) — снижает среднюю температуру, сохраняя проплавление.

Для листа толщиной 1–2 мм достаточно тока 40–70 А.
Для 3–4 мм — 80–120 А.
Всё, что выше — риск перегрева.

Помните: цель — не «хорошо проварить», а сделать шов при минимально возможной температуре.

Какие ошибки чаще всего допускают — и как их избежать

❌ Ошибка №1: «Аргон есть — значит, всё в порядке»

Реальность:

• В баллоне может быть технический аргон с примесями (азот, кислород).
• Расход газа слишком низкий — защита не покрывает зону.
• Сильный ветер на улице «сдувает» газовую подушку.

✅ Решение:

• Используйте аргон чистотой не ниже 99,99% (маркировка Ar 4.6).
• Проверяйте расход — для сопла 10 мм достаточно 10 л/мин.
• На выезде — работайте в безветренную погоду или используйте экраны.

❌ Ошибка №2: «Сварил — и пошёл дальше»

Многие выключают дугу — и сразу убирают горелку.
Но металл ещё горячий. И без аргона он мгновенно окисляется.

✅ Решение:

• Включите функцию постгаза (обычно настраивается в меню инвертора).
• Если её нет — держите горелку над швом 10–15 секунд после выключения дуги.

❌ Ошибка №3: Зачистка обычной щёткой

Стальная щётка оставляет микрочастицы железа на поверхности нержавейки.
Через несколько дней — рыжие точки ржавчины.

✅ Решение:

• Купите отдельную щётку из нержавеющей стали — и используйте только для неё.
• Лучше — вообще не зачищать механически, если шов получился чистым.

Что делать, если шов уже потемнел?

Если окисление лёгкое (светло-жёлтый или синеватый оттенок) — можно спасти:

• Обработайте шов пассивирующей пастой (например, Astro Pak, Picklex или отечественные аналоги).
• Через 20–30 минут смойте водой. Шов станет серебристым.

Если шов чёрный, шершавый, с коркой:

• Придётся механически зачищать (шлифовка, полировка).
• После — обязательно пассивация, иначе коррозионная стойкость не восстановится.

Но! Даже после обработки такой шов слабее оригинального.
В ответственных системах (пищевка, фармацевтика, ХВС) — это брак.

В промышленных условиях даже лёгкое потемнение — недопустимо. Поэтому в Москве всё больше заказчиков выбирают специализированные службы. Ведь Аргоновая сварка в Москве для ответственных объектов — это про ноль компромиссов.

Заключение: Сварка нержавейки — это не сила тока, а дисциплина

Идеальный шов на сварке нержавейке — результат не «крутого аппарата», а строгого соблюдения трёх правил:

1. Чистота металла и инструмента,
2. Полная защита аргоном — с обеих сторон,
3. Минимальное тепловложение.

Если вы новичок — потренируйтесь на обрезках.
Если у вас нет аргона высокой чистоты или возможности защитить изнанку — не рискуйте на ответственной детали.

А если задача критична — доверьте её тем, кто делает это каждый день.

Присылайте фото или чертёж вашей детали — подскажем, как сварить её без потемнения. Или сделаем сами — с гарантией на шов и коррозионную стойкость.

P.S. У нас в цеху в Москве — TIG-инверторы с импульсом, аргон Ar 4.6, пассивирующие составы и сварщики с НАКС. Если ваш шов должен служить 10+ лет — мы знаем, как этого добиться.